Die Wahl der richtigen Strahldüse für eine spezielle Reinigungsaufgabe ist von großer Bedeutung. Es gibt eine Vielzahl von anwendungsspezifischen Düsenbauformen.
Bild: KIESS
Bei der Auswahl der Düse sind folgende Faktoren zu beachten:
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1.
Düsenöffnung |
Da die
Strahlleistung dem verfügbaren Luftstrom proportional ist, sollte, je nach
verfügbarer Luftmenge, die größtmögliche Düse verwendet werden. Die
nachstehende Tabelle soll den
Leistungsunterschied der verschiedenen Düsengrößen veranschaulichen:
Düsenöffnung 1/4"
(6 mm) = 100 %
Strahlleistung
Düsenöffnung
5/16"
(8 mm)
= 157 %
Strahlleistung
Düsenöffnung
3/8"
(9,5 mm)
= 220 %
Strahlleistung
Düsenöffnung
7/16"
(11 mm)
= 320 %
Strahlleistung
Düsenöffnung
1/2"
(12,5 mm)
= 400 %
Strahlleistung
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2.
Düsenlänge |
Bei einfach zu reinigenden Oberflächen
genügen kurze Düsen, bei schwer zu reinigenden Werkstücken, das
heißt, wenn Rost, Walzhaut oder alte Farbschichten entfernt werden
sollen, sollten längere Düsen verwendet werden. Für Strahlarbeiten an schwer zugänglichen Stellen werden
spezielle Kurzdüsen
angeboten.
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3. Düsenwerkstoffe |
Düsen werden aus den verschiedensten
Werkstoffen hergestellt, wobei die nachfolgende Aufzählung der
Materialien sich nur auf den Düsenbereich, der mit dem
Strahlmittel in Berührung kommt, bezieht.
1. Keramische Düsen: Lebensdauer 1 - 2 Stunden
2. Gusseiserne Düsen: Lebensdauer 6 - 8 Stunden
3. Wolframkarbid-Düsen: Lebensdauer ca. 300 Stunden
4. Norbid-Düsen: Lebensdauer ca. 750 - 1000
Stunden
Die Lebensdauerangaben beziehen sich auf Sand als
Strahlmittel. Bei der Verwendung von Stahlgranulat
erhöht sich die Lebensdauer um den Faktor 2 bis 2,5.
Keramische
oder gusseiserne Düsen sollten für umfangreiche Strahlarbeiten nicht
eingesetzt werden, da durch ihre schnelle Abnutzung das Strahlbild
zerstört wird und der Luft- und Strahlmittelverbrauch stark steigen. In
solchen Einsatzfällen sollten Hartmetalldüsen zur Anwendung kommen.
Wolframkarbid-Düsen können für alle bekannten Strahlmittel, außer für
Aluminiumoxid und Silizium-Karbid, eingesetzt werden. Mit Norbid
ausgekleidete Düsen können für sämtliche Strahlmittel verwendet werden.
Auf längere Sicht macht sich die Anschaffung von teureren Düsen mit
hoher Lebenserwartung meist bezahlt.
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4.
Ausbildung der Düsenbohrung |
1. Normaldüse
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Bild:
Clemco
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Die Normaldüse besitzt eine zylindrische
Bohrung. Sie erzeugt bei ca. 6 bar Strahldruck eine
Austrittsgeschwindigkeit von etwa 350 km/h
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2. Venturidüse
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Bild:
Clemco |
Die Venturidüse
(Überschalldüse) besitzt innen eine
große Eintrittsöffnung, die sich allmählich konisch auf einen sehr
kurzen zylindrischen Teil in der Mitte der Düse verengt, um sich dann wieder
bis zur Düsenaustrittsöffnung zu erweitern. Durch diese spezielle Bauform wird die
Austrittsgeschwindigkeit auf etwa 720 km/h erhöht. Da
die Strahlleistung besonders von der Kraft, mit der das Strahlmittel auf
die Oberfläche schlägt, bestimmt wird, besitzt sie große Vorteile
gegenüber der Normaldüse.
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