Vakuumtrocknung

Die zu trocknenden Bauteile werden in eine Trocknungskammer gebracht, die mit einem Unterdruck beaufschlagt wird. Die Siedetemperatur der auf dem Bauteil befindlichen Flüssigkeit sinkt mit fallendem Druck, so dass die Flüssigkeit auch bei niedrigen Temperaturen restlos verdampft. In Ritzen oder Sacklöchern befindliche Flüssigkeit wird durch den Unterdruck herausgesogen und kann ebenfalls problemlos verdampft werden. Der entstehende Dampf muss fortlaufend von den Vakuumpumpen abgesaugt werden.

Die Vakuumtrocknung eignet sich besonders für Bauteile, die aufgrund ihrer Werkstoffeigenschaften keinen hohen Temperaturen ausgesetzt werden dürfen. Problematisch ist oftmals, dass dem Bauteil während der Verdampfung so viel Energie entzogen wird (Verdampfungsenthalpie), dass die auf dem Bauteil befindliche Flüssigkeit gefriert. Um dies zu verhindern, muss dem Bauteil auch dann Wärme zugeführt werden, wenn eine Verdampfung bei Raumtemperatur erfolgen soll. Ein weiteres Problem kann der herrschende Unterdruck darstellen, der zu Deformationen von dünnwandigen Bauteilen mit inneren Hohlräumen führen kann.