Anlagenvergleich 2

In allen drei Anlagen dieser Kategorie werden Drehteile für Sanitärarmaturen gereinigt.

In den Anlagen K2 und W2 werden die gleichen Teile gereinigt, das Teilespektrum an der Anlage C2 ist nahezu identisch. Es handelt sich jeweils um Drehteile aus Messing bzw. Rotguss mit einfacher, schwieriger und z. T. auch besonders schwieriger Geometrie (Hinterschneidungen, Sacklöcher).

Bearbeitungsschritte vor der Reinigung sind jeweils Drehen und Fräsen, bei C2 zusätzlich auch Bohren. Bei den Anlagen K2 und W2 sind Späne und nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe abzureinigen, bei C2 treten zu einem gewissen Anteil zusätzlich wassermischbare Kühlschmierstoffe auf. Die abzureinigende flüssige und feste Schmutzmenge ist bei den drei Anlagen sehr ähnlich.

Die Anlage C2 wird untergliedert in die Module Reinigung, Destillation, Dampfentfettung, Trocknung und Abluftreinigung. Die Anlage wird zur Zwischen- und Endreinigung mit Perchlorethylen als Lösemittel eingesetzt. Das Verfahren beinhaltet die Prozessschritte Tauchen mit Ultraschallunterstützung, Dampfentfettung und Trocknung. Zusätzlich zur kontinuierlichen internen Destillation erfolgt eine externe Lösemitteltrennung. Die Anlage wurde gemäß 2.BimSchV nachgerüstet (Abluftreinigung).

Die Anlage K2 wird untergliedert in die Module Reinigung, Destillation inkl. Dampfentfettung und Trocknung. Es handelt sich um eine Einkammer-Anlage in doppelter Ausführung. Dem Tauchen mit bzw. ohne Ultraschallunterstützung folgt ein Abspritzen und die Vakuumtrocknung. Der Späneaustrag erfolgt automatisch.Die Besonderheit dieser Anlage ist eine Beheizung der Behälter und der Destillationsanlage mit Gas über einen Dampferzeuger.

Die Anlage W2 wird untergliedert in Module Reinigung 1, Reinigung 2, Spülung, Trocknung, Separatoren und Ölabscheider. Die Anlage besteht aus zwei Reinigungsbädern mit Druckumfluten und einem Spülbad. Die Trocknung erfolgt als Umlufttrocknung in einem Trockenkanal, in dem mehrere Chargen parallel getrocknet werden können. Die Badpflege erfolgt durch einen Ölabscheider und Separatoren, die im Kreislauf mit dem ersten Reinigungsbad stehen. Der Betrieb der Separatoren erfolgt diskontinuierlich.