Bürsten/ Fegen

Unter Bürsten/Fegen wird im Rahmen dieser Wissensbasis das rein mechanische Abstreifen oder Abschleifen von zumeist festen Verunreinigungen von einer Bauteiloberfläche durch Borsten verstanden. Zur Entfernung leicht haftender Verschmutzungen, z. B. Staub, kommen dabei Bürsten mit weichen Borsten aus Kunststoff- oder Naturfasern zum Einsatz, bei fest haftenden Verunreinigungen, wie z. B. Oxiden, Zunder oder Lacken, werden harte, steife Borsten aus Stahldraht o. ä. eingesetzt. Gereinigt werden können alle Materialien und Oberflächen, die von der gewählten Bürste nicht beschädigt werden bzw. bei denen ein geringer Oberflächenabtrag toleriert werden kann.

Wird zur Unterstützung des Bürstens ein Reinigungsmittel eingesetzt, steht meist die chemische Wirkung des Reinigers im Vordergrund. Diese Verfahrensvariante ist daher unter den Nassverfahren eingeordnet. Näheres hierzu siehe Bürstreinigung mit Reinigungsmittel.

Bild: Kullen & Mez GmbH & Co.

Physikalischer Hintergrund

Das Wirkprinzip beim Bürsten bzw. Fegen ist das mechanische Abstreifen oder Abschleifen zumeist fester Verunreinigungen von der Bauteiloberfläche. Die Härte der Bürste bzw. des Besens ist dabei auf die Verschmutzung und die zu reinigende Oberfläche abzustimmen. Je fester die Verunreinigungen an der Bauteiloberfläche haften, um so steifere und härtere Borsten müssen eingesetzt werden. Dabei muss jedoch geprüft werden, in wieweit ein Beschädigung der Bauteiloberflächen durch Abrasion toleriert werden kann.


Fegen

Das Fegen erfolgt in der Regel von Hand mit einem Besen. Der Besen wird über die zu reinigende Oberfläche geführt und lose anhaftende Verunreinigungen werden abgestreift. Durch die Verwendung unterschiedlich harter bzw. steifer Borsten kann der Besen an die Verunreinigung und die Empfindlichkeit der zu reinigenden Oberfläche angepasst werden. Da die Andruckkraft und Bewegungsgeschwindigkeit eines Besens jedoch relativ gering sind, wird das Fegen nur bei lockeren Verunreinigungen, wie z. B. Staub oder Spänen, eingesetzt. Fest haftende Verunreinigungen, wie Oxide, Lacke oder Farben, werden zumeist durch Bürsten entfernt.


Bürsten

Zum Bürsten werden Borsten aus Metalldrähten, Natur- oder Kunststofffasern eingesetzt. Zur Erhöhung der abrasiven Wirkung werden Borsten aus Kunststofffasern oftmals mit groben Sand imprägniert. Die Relativbewegung zwischen den Borsten und der Bauteiloberfläche wird in der Regel durch eine Rotationsbewegung der Bürste erreicht. Die Führung der Bürste über das Bauteil kann manuell oder automatisiert erfolgen. Die Reinigungs- bzw. Schleifwirkung beim Bürsten hängt von folgenden Faktoren ab:

• Werkstoffart und Härte der Borsten
• Dicke und Länge der Borsten
• Besatzdichte und Verzopfungsart
• Füllstoff zwischen den Borsten
• Umfangsgeschwindigkeit der rotierenden Bürste
• Anpresskraft zwischen Bürste und Oberfläche

Die verbreitetsten Bürstenformen lassen sich einteilen in:

• Scheibenbürsten
• Walzenbürsten
• Topfbürsten
• Tellerbürsten
• Pinselbürsten
• Spiralrundbürsten
• Flügelbürsten
  

Scheiben- und Walzenbürsten werden beim Umfangsbürsten, Topf-, Pinsel- und Tellerbürsten werden beim Stirnbürsten verwendet. Für das Innenbürsten werden Flügel- oder Spiralrundbürsten verwendet.























Bild: Schäfer, Warnecke, Brauner, "Entgraten - Theorie, Verfahren, Anlagen", Krausskopf-Verlag, 1975

Haupteinsatzgebiete

Das Fegen wird häufig zur Reinigung von Böden oder als schneller manueller Zwischenreinigungsschritt, z. B. nach einer spanenden Bearbeitung zur Späneentfernung, eingesetzt.


Bürsten werden in der industriellen Reinigung häufig zum Entfernen festhaftender Verunreinigungen und Oberflächenbeläge, wie Zunder, Farben, Flugrost, Oxidschichten und Werkstattschmutz, an Profilen, Bändern, flächigen Bauteilen oder Gussstücken verwendet. Dabei kommen vornehmlich harte Bürsten zum Einsatz, die die Verunreinigungen durch starke abrasive Wirkung entfernen, jedoch auch geringe Mengen des Grundmaterials abtragen. In einigen Einsatzfällen werden jedoch auch sehr weiche Bürsten für eine oberflächenschonende Reinigung verwendet. Die Reinigungswirkung an schwer zugänglichen Stellen wie Bohrungen, Sacklöcher, Nuten und Ecken hängt stark von der Anpassungsfähigkeit der Bürste an die Werkstückform und dem Druck der Bürste auf das Werkstück ab.

Umwelt- und Arbeitsschutz

Beim Bürsten bzw. Fegen kann es, je nach zu entfernender Verschmutzung, zu einer starken Staubentwicklung kommen. Ist dies der Fall, sind entsprechende konstruktive, organisatorische oder persönliche Arbeitschutzmaßnahmen zu treffen. Durch den Einsatz von Absauganlagen und modernen Filtern lässt sich der durch das Bürsten entstandene Staub leicht und mit relativ geringem Kostenaufwand entsorgen. Kann die Staubbelastung am Arbeitsort durch Absaugung nicht weit genug gesenkt werden, muss Atemschutzausrüstung getragen werden.












Luftfilter: SMS-Saugtechnik



Die beim Bürsten entstehende Abfallmenge ist jedoch im Vergleich zu der Reinigung mit aggressiven chemischen Mitteln deutlich geringer. Dies kann am Beispiel der Cenex Company (U.S.A.) verdeutlicht werden.

Anlagen und Kosten

Bei der Reinigung von Profilen werden rotierende oder auch still stehende Bürsten im Durchlaufverfahren eingesetzt.	mink-bürsten	mink-bürsten
Reinigungsanlagen für Böden sind für unterschiedliche Bodenbeläge für den Innen- und Außenbereich erhältlich.	holzbauer	holzbauer
Reinigungsanlagen für Rohre werden zur Innenreinigung von Rohren sowohl nach der Produktion als auch bei der Wartung und Instandhaltung von Anlagen eingesetzt.	hestia	bracker-engineering
In Reinigungsanlagen für flächige Bauteile werden die zu reinigenden Teile über mehrere Bürsten geführt und durchlaufen so Vor- und Feinreinigungsschritte auf Ober- und Unterseite.	riehle	mink-bürsten
Reinigungswerkzeuge für die manuelle Bauteilreinigung werden in vielfältigen Bauformen angeboten. Es kann sich um einfache Drahtbürsten oder Besen oder auch um handgeführte Bürstmaschinen handeln.	Lessmann	Heimwerker

Referenzen

Online-Magazin "Precision Cleaning Web"
www.precisioncleaningweb.com

US-Amerikanische Wissensbasis "Sage: Solvent Alternatives Guide"
http://sage.rti.org

T. W. Jelinek
Reinigen und Entfetten in der Metallindustrie
1. Auflage, Eugen G. Leuze Verlag, 1999

F. Schäfer, H.-J. Warnecke, H. U. Brauner
Entgraten - Theorie, Verfahren, Anlagen
Krausskopf-Verlag, 1975